1.1 安全用电技术管理
(1)施工现场用电须编制专项施工组织设计,并经主管部门批准后实施。
(2)施工现场临时用电按照有关规定建立安全技术档案。
(3)用电由具备相应专业资质的执证专业人员管理
(4)新参加工作的维护电工、临时工、实习人员,上岗前必须经过安全教育,考试合格后在正式电工的带领下,方可参加指定的工作。
(5)各种电气设备应定期进行巡视检查,并做好记录。
(6)接地装置应定期检查、维护。
(7)现场用电必须提前进行申请,经用电管理部门批准,通知维护班组进行接引。
(8)严禁非电工拆装电气设备,严禁乱拉电源。
(9)配电室和现场电器的开关箱、开关柜应加锁。
(10)电气设备部位应设置明显的“严禁靠近,以防触电”的标志,
1.2 安全用电的技术要求
(1)临时用电现场布置应按施组中用电平面图进行。
(2)架空线路的档距不得大于35M,线间距不得小于30m。
(3)电缆与道路交叉处应敷设在坚固的保护管内,管的两端宜伸出路基2m。
(4)低压电缆需架空敷设时,应沿建筑物架设,其架设高度不应低于2m,接头处应绝缘良好,并应采取防水措施,进入变电所、配电所的电缆沟或电缆管在电缆附设完成后应将管口堵塞。
(5)高压线防护架按方案搭设。
(6)支线架设高度应确保电缆线高度大于2.5m,架空线高度大于4m。
(7)现场照明架设高度大于2.4m,危险场所应使用安全电压。
(8)电箱应统一编号,放置高度下口高于1500px。
(9)动力开关电箱应做到一机、一闸、一漏、一箱。
(10)用电设备、机械设备是否有可靠的接地装置。
(11)变配电装置符合规范要求,供电采用三相五线制,配电室设示警牌、灭火机、绝缘毯、绝缘手套等。
(1)施工人员进入现场必须正确戴安全帽。
(2)在建工程应采用合格安全网封闭。
(3)二米以上高处作业必须系安全带。
(4)楼体口应设临边扶手、电梯井口设防护门、电梯井内应每10m设一道平网。
(5)预留洞口、坑井设置可靠的防护措施。
(6)通道口设置防护棚、施工层超过24m高度设置双层防护棚。
(7)阳台、屋面等临边必须设置可靠的防护栏杆。
(1)立杆基础应有排水系统。
(2)架体与建筑物的拉结点水平方向每二个立杆间距小于3.6m,垂直方向每3.6m设一拉撑点。
(3)防护栏杆及安全网应在第二步以上设置。
(4)剪力撑应每隔9m设一道,夹角为45~60度。
(5)立杆间距(24米高度脚手架)不大于1.8m,水平高度不得大于2m。
(6)每四步设置一层隔离。
(7)脚手架应设置登高斜道,出入口应设置通道防护棚。
(8)钢管脚手架四角设置保护接地及防雷接地。
4.1 打桩施工
(1)打桩机械准用证齐全、有效。
(2)打桩机超高限位装置符合要求,作业区域5m以内无高压线。
(3)起吊钢丝绳润滑良好,无断线超标现象。
(4)桩机走车轨道铺设应符合出厂说明书规定。
(5)电动机械电源接线及控制系统接触可靠,连接电缆无破损。
4.2 井架与龙门搭设
(1)吊盘超高限位、停靠装置灵敏可靠。
(2)卷扬机应固定牢靠,绳筒保险装置有效。
(3)缆风绳应20m设一组,每增10m增设一组。
(4)钢丝绳断丝不超标、不拖地、过路应设保护。
(5)楼层卸料平台防护可靠、铺板严密。
(6)吊盘设安全门、二侧挡板牢固。架体垂直,连接牢固,包小眼安全网。
(7)传统系统绳筒上的钢丝不少于三圈。
(8)吊篮高度超过30m应搭设双层防护棚。
(9)楼层设置层数标记、上下联络有信号装置。
(10)附墙装置首道不超7m,把杆高度不超井架顶部。
(11)架体应设避雷装置。
4.3 塔式起重机监理监控要点
(1)每台机装拆配备人员不得少于10名操作人员(包括驾驶员、起重工、电工、电焊工等),操作人员必须持证上岗。
(2)经市建委认定的检测机构办理检测,颁发合格证方能使用。
(3)塔式起重机施工时的人员配备,应确保驾驶员1名,上指挥1名,下指挥1名。
(4)力矩限制器灵敏、可靠,重量限制器灵敏、可靠,回转限位器灵敏、可靠,行走限位器灵敏、可靠,变幅限位器灵敏、可靠,超高限位器灵敏、可靠,吊钩保险灵敏、可靠,卷筒保险灵敏、可靠。
4.4 施工升降机监理监控要点
(1)每台施工升降机装拆配人员不得少于10名操作人员(包括驾驶员、起重工、电工、电焊工等),操作人员必须持证上岗。
(2)经市建委认定的检测机构办理检测,颁发合格证方能使用。
(3)吊笼底部四周设防护围栏。
(4)升降机周围三立面应搭设双层防坠棚。
(5)驾驶室与各楼层必须设置通讯联系装置。
4.5 小型施工机具监理监控要点
(1)搅拌机与砂浆机必须设置专用开关电箱,搭设操作防护棚,挂设安全操作规程牌,验收合格牌。
(2)木工平刨机、电锯应搭设防护棚,设置专用开关电箱安全装置齐全,挂设安全操作规程牌,验收合格牌。
(3)电焊机应配置专用开关电箱、二次侧空载降压装置,一次侧电源线不超5米,外壳有可靠接地,进出线侧设防护罩有防雨措施,挂验收合格牌。
(4)手持电动工具应设置开关电箱,有可靠接地装置,施工人员操作磨石子机、一类手持工具和潜水泵等必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。
5.1 落地操作平台搭设监理监控要点
(1)底部坚实平整符合施工组织设计要求。
(2)立杆、剪力撑、拉结符合施组设计要求,拉结必须与建筑物连接。
(3)操作施工作业面四周防护严密、牢靠、安全。
(4)登高扶梯齐全,进入作业面的通道牢固平整,无明显高低。
(5)操作平台搭设完毕经项目负责人验收,验收合格后应挂设验收合格牌,限载标志牌(内外均挂)方能使用。
5.2悬挑式钢平台监理监控要点
(1)搁置点与上部拉结必须设置在建筑物上,不得设置在脚手架等其他施工设备上。
(2)斜拉杆或钢丝绳在构造上两边各设前后两道。
(3)应设置4个经过验算的吊环。
(4)安装时钢丝绳绳卡不得少于4个。
(5)悬挑平台安装完毕,经项目负责人验收,验收合格后挂牌挂设限载标志牌(内外均设)才能使用。
(1)安全帽配戴正确,系好帽扣。
(2)安全带完好无缺,使用时高挂低用。
(3)绝缘鞋、绝缘手套、电焊工脸罩应完好并准确使用。
(4)专业施工人员须持证上岗。
(5)危险作业应有保护人员。
(1)专职安全员须持建筑行业培训的上岗证,其有效期为4年。
(2)电工、电焊工、架子工要持上岗证,其有效期为2年(外地培训发证的,须上海复训)。
(3)井架搭设操作人员须持提升井架搭拆操作证,其有效期为2年(架子工不能搭设井架)。
(4)塔吊、人货两用电梯、起重指挥持证上岗(每台塔吊的配备人员:塔吊驾驶员1名,起重指挥2名)。
(5)小型机械、如木工机械、搅拌机、砂浆机等操作证,企业内部可以自行培训发证,其有效期为一年。
(1)基坑施工方案要有应按施组设计要求进行。
(2)深度超过2m的基坑临边应设置防护。
(3)坑壁支护应按方案实施,按要求实施基坑环境监测,基坑变形最大值和日变形量不能超过规定的限值。
(4)基坑施工应设置有效排水系统。
(5)坑边荷载、堆土、机械设备距坑边距离符合方案规定要求。
(6)上下基坑必须设置登高措施。
(7)进场施工机械已经验收、司机持上岗证、作业区设警戒线。
(1)土方开挖之前的施工方案的审核。
(2)土方爆破作业的安全防护措施的检查。
(3)装载机作业范围不得有人平土。
(4)土方回填时,打夯机工作前,应检查电源线是否有缺陷和漏电,机械运转是否正常,机械是否装置电开关保护,机械不准带病运转,操作人员应戴绝缘手套。
(1)挖土中发现管道、电缆及其他埋没物应及时报告,不得擅自处理。
(2)挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾坍可能时,人员要立即离开并及时报告处理。
(3)机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取坡道板等加固措施,运土汽车不宜靠近基坑平行行驶,防止坍方翻车。
(4)配合挖铲的清底工人,不准在机械回转半径下工作。
(5)向汽车上卸土应在车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
(6)基坑上周围必须设置1.2m高护栏,要设置一定数量临时上下施工楼梯。
(7)开挖基坑时,必须设有确实可行的排水措施,以免基坑积水,影响土壤结构。
(8)基坑开挖前,必须摸清基坑下有无管线,要掌握地质情况,以利考虑开挖过程中的意外应急措施(流砂等特殊情况)。
(9)开挖出的土方,要严格按照组织设计堆放、运输,不得堆于基坑外侧,以免引起地面堆载超荷而引起土体位移或支撑破坏。
(10)挖土机械不得在施工中碰撞支撑,以免破坏或拉损支撑。
(1)支撑材质钢管外径不得小于ф48×3.5mm钢管,无裂缝等。
(2)立柱稳定,包括支撑高度、立柱间水平支撑、纵横向剪刀撑间距、立杆间距(纵向、横向)等符合方案要求。
(3)作业环境2m以上高处制模,作业人员要有可靠的立足点,防护措施完善。
(4)进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必佩戴安全带,并应系牢。
(5)安装与拆除5m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。
(6)高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。
(7)遇6级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪、霜、雨后应清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。
(8)两人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛,组合钢模板拆时,上下应有人接应,钢模板及配件应随装拆,随运送。严禁从高处掷下,高空拆模时,应有专人指挥,并在下面标出工作区,用绳子和红白旗加以围住,暂停人员过往。
(9)不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
(10)模板上有预留洞时,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。
(11)高空作业搭设脚手架或操作台,上下要使用梯子,不许站在墙上工作,不准站在大梁底模上行走,操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
(12)拆模板时禁止使用125px×250px木料,钢模板作立人板。
(13)在钢模及机件垂直运输时,吊点必须严格要求,以防坠落伤人,模板顶撑排列必须符合施工荷载要求,尤其遇地下室吊装,地下室顶模板,支撑还另需考虑大型机械行走因素,每平方米支撑数,必须符合载荷要求,拆模时,临时脚手架必须牢固,不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整,不得有空头板,以防踏空坠落。
(14)禁止使用125px×250px木料作顶撑
(15)支撑、牵杆等不得搭在门窗柜和脚手架上,通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m以上。
(16)装拆模板时,作业人员要站在安全地点进行操作,要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。
(17)在进行SBS卷材热粘法施工时,现场要按照施工方案的要求配置灭火设施,液化气瓶、罐的储存要符合安全要求。
(1)钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空进行。
(2)现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手板上操作。绑扎独立桩头钢筋时,不准站在钢筋上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢筋内作为立人板。
(3)起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到模板1m以下,才准靠近,就位支撑好方可摘钩。
(4)起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准一点起吊。
(5)切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否漏电电,切割机后方不准堆放易燃物品。
(6)高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手架板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。
(7)钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。
(8)钢筋冷拉时,冷拉线两端必须装置防护设施,严禁在冷拉线两端站人或跨越,触动正在冷拉的钢筋。
(9)现场的电焊机必须接地,以保证操作人员安全;对于焊接导线及焊钳接导线处,都应可靠地绝缘。
(10)室内电弧焊时,应有排气通风装置。焊工操作地点相互之间应设挡弧板,以防弧光刺伤眼睛。
(11)焊工必须穿戴防护衣具。接触焊焊工要戴无色玻璃眼镜,电弧焊焊工要戴防护面罩。施焊时,焊工应立在干木垫或其他绝缘垫上。
(1)串搭车道板时,两头需搁置平稳,并用钉子固定,在车道板下面每隔1.5m需加横楞、顶撑,2m以上高空串跳,必须装有防护栏杆,车道板上应经常清扫垃圾,石子等以防滑跌。
(2)用塔吊、料斗浇筑混凝土时,指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合,当塔吊放下料斗时,操作人员应站立稳当,防止料斗碰人造成坠落。
(3)使用振动器前应检查电源,漏电保护器的电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常。振动器移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉,防止割破或拉断电线而造成触电伤亡之事。
(4)井架吊篮起吊或放下时,必须关好井架安全门、头、手不准伸入井架内,待吊篮停稳,方能进入吊篮内工作。
(1)墙身砌体高度超过地土平1.2m以上时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4m时,采用脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
(2)脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砌体不得太高,同一脚手板上的操作人员不应超人。
(3)不准站顶上做划线,刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。
(4)不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层,脚手板不允许有空头现象,不准用5CM×10CM木料或钢模板作人立板。
(5)砍砖时应面向内打,注意碎砖跳出伤人。
(6)使用于垂直运输的吊笼、绳索等,必须经常检查,发现问题及时修理。
(7)冬季施工时,脚手板上有冰霜、积雪、应先清除后才能上架子进行操作。
(8)在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必配戴好安全帽。
(9)在砌体上不宜拉缆风绳,不宜吊挂垂物,也不宜作其他施工临时设施与支撑的支撑点,如确实需要时,应采取有效的措施。
(1)安装上层窗扇,不要向下乱扔东西。工作时注意脚要踩稳。
(2)不准脚踩窗框,或在窗框放置脚手板和悬吊重物。
(3)木工机械的基座必须稳固,部件必须齐全,机械的转动和危险部位必须按规定安装防护装置。不准任意换粗熔丝。特别对机械的刀盘部分要严格检查,刀盘螺钉必须旋紧,以防刀片飞出伤人。
(4)木工车间、木库、木料堆场严禁吸烟或随便动用明火。废料应及时清理归堆,做好落手清,以免发生意外。
(5)门窗不得平放,应该竖立,其倾斜不得超过20度,并不准人字型堆放。
(1)多人抬材料和工件时要有专人指挥,精力集中,行动一致,互相照应,轻抬轻放,以免伤人,并应事先将道路清理好。
(2)使用各种机械,要先进行各部检查,试运转正常,方可正式使用,操作人员必须了解机械的性能及安全操作规程。
(3)电焊工作的地点5m以内不得有易燃、易爆材料。
(4)为防止触电必须遵守有关电气安全规程。
(5)气焊、电焊应遵守安全操作规程。
(1)吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊。
(2)吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。
(3)高空作业人员必须系安全带,安全带生根处须安全可靠。
(4)高空作业人员不得喝酒,在高空不得开玩笑。
(5)高空作业穿着要灵便,禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。
(6)吊车行走道路和工作地点应坚实平整,以防沉陷,发生事故。
(7)遵守有关起重吊装的“十不吊”规定。
(1)在柱、梁安装后面未设置浇筑楼板用的压型钢板时,为了便于柱子螺栓等施工的方便,需在钢梁上铺设适当数量的走道板。
(2)为了便于接柱施工,在接桩处要设操作平台,平台固定在下节柱的顶部。
(3)为了便于施工登高,吊装柱子前要先将登高梯固定在钢柱上。为了便于进行柱梁节点紧固高强螺栓和焊接,需在柱梁节点下方安装挂篮脚手架。
(4)施工用的电动机械和设备均需接地,绝对不允许使用破损的电线和电缆,严防设备漏电。施工用电器设备和机械的电缆,须集中在一起,并随楼层的施工面逐节升高,每层楼面须分别设置配电箱,供每层楼面施工用电需要。
(5)高空施工,当风速达到15m/S时,所有工作均须停止。
(6)施工时还应该注意防火,配备必要的灭火设备和消防监护人员。
(1)搭设前应严格进行钢管的筛选,凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂的杆件不宜采用。
(2)脚手架的基础除按规定设置外,必须做好排水处理。
(3)高层钢管脚手架座立于槽钢上的,必须有地杆连接保护,普通脚手架立杆,须设底座保护。
(4)所有扣件紧固力距,应达到45~55N.M。
(5)同一立面的小横杆,应对等交错设置,同时立杆上下对直。
(6)斜杆接长不宜采用对接扣件,应采用叠交方式用两只回转扣件接长,搭接距离应大于0.4m。
(7)拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。高层脚手架拆除,应配备良好的通讯装置。
(8)所有高处作业人员,应严格按高处作业规定执行拆除工艺要求和遵守安全纪律。
(9)拆除人员进入岗位以后,先进行检查,加固松动部位,清除层内留的材料,物件及垃圾块,所有清理物应安全输送至地面,严禁高处抛掷。
(10)按搭设的反程序进行拆除,即:安全网~竖档笆~垫铺笆~防护栏杆~搁栅~斜拉杆~连墙杆~大横杆~小横杆~立杆。
(11)不允许分立面拆除或上、下两步同时拆除。认真做到一步一清,一杆一清。
(12)输送到地面的所有杆件,扣件等物件,应按类堆放整齐。
(13)张设安全网从二层楼面起,往上每隔四层设置一道,安全网必须完好无损、牢固可靠。
(1)施工场地应有良好的通风条件,如在通风条件不好的场地施工时必须待安装通风设备后方能施工。
(2)在涂刷或喷涂对人体有害的涂料时,需戴上防护口罩,如对眼睛有害需戴上密闭式眼镜进行防护。
(3)为了避免静电集聚引起事故,对罐体涂漆或喷涂应安装接地线装置。
(4)在配料或提取易燃品时不得吸烟,浸擦过清油、清漆、油的棉纱,擦手布不允许随便乱丢。
(5)施工现场注意防火,严禁吸烟和使用电炉等。
(6)油漆材料库应能适当通风,并备置消防器材。
(1)在熔锡时,锡液不许着水,以防飞溅。盐酸要妥善保管。
(2)在潮湿地下室施工,应用36V以下低压灯泡照明。
(3)使用剪刀机,上刀架不准放置工具等物品,调整铁皮,脚不能放在踏板上,剪切时手禁止伸入板空隙中。
(4)操作卷圆机,压缝机,手不得直接推送工件。
(5)折方时,应互相配合,料与折方机保持距离,以免被翻转的钢板和配重击伤。
(6)吊装风管所用的索具要牢固,吊装时应加溜绳稳住,与电体应保持安全距离。
(1)在拉设临时电源时,电线、过道须用钢管保护,不得乱拖乱拉,造成电线被车辗物压。
(2)电箱内电气设备应完整无缺,设有专用漏电保护开关。
(3)所有移动电具,都应在漏电开关保护之中,电线无破损,扦头扦座应完整,严禁不用扦头而用电线直接扦入扦座内。
(4)煨弯管时,首先要检查煤炭中有无爆炸物。砂子要烘干,以防水蒸气引起爆炸。
(5)在高梯,脚手架上装接管道时,必须注意立足点的牢固性。用管子钳装接管时要一手按住钳头,一手掌住钳柄,缓缓扳揿,不可用双手拿住钳柄大力扳揿,防止齿口打滑失控坠落。
(6)现场挖掘管沟或深坑时,应根据土质情况加设挡土板,防止倒塌,如土质不良,管坑深满1m时,均应采用支撑或斜坡,地沟或深坑须设置明显标志。在电缆附近挖土时,事先须与有关部门联系,采取安全措施后,才能施工。
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